ПП Спецреммаш
Час роботи
9:00 - 18:00
СПЕЦРЕММАШ

Заготівельна дільниця

Виконуємо підготовку металевих заготовок для подальшої механічної, зварювальної та термічної обробки.
Лазерне різання TRUMPF, плазмове різання ESAB, стрічкопильне обладнання та пресове виробництво дозволяють отримати заготовку необхідної форми й габаритів без залучення сторонніх підрядників.

ПІДБИРАЄМО ТЕХНОЛОГІЮ ПІД МАТЕРІАЛ ТА ГЕОМЕТРІЮ

Виконуємо:

лазерне різання листового металу; плазмове різання; прямолінійний та контурний розкрій; різання круглої та профільної заготовки; стрічкопильне різання в розмір; підготовку заготовок під токарну обробку; підготовку заготовок під фрезерування; вирізання фланців, кілець та пластин; штампування; пресове формування; підготовку деталей до зварювання; виготовлення заготовок для подальшої комплексної металообробки.



ОБЛАДНАННЯ ЗАГОТІВЕЛЬНОЇ ДІЛЬНИЦІ
Від точного лазерного розкрою до важкого пресування

  • Промисловий лазерний комплекс TRUMPF TruLaser L3030
    Промисловий лазерний комплекс для високоточного розкрою листового металу. Робоче поле машини класу L3030 — близько 3000 × 1500 мм, що дозволяє працювати зі стандартноформатним листом та ефективно розміщувати в одному розкрої велику кількість деталей. Основні переваги — вузький різ, хороша повторюваність, складний контур і мінімальна потреба в подальшій механічній доробці кромки.

    • 3000 × 1500 мм • ЧПК • точний контур • серійний розкрій
  • Плазмовий комплекс ESAB Cutting System SGX2500
    Використовуємо плазмове різання для заготовок, де основними факторами є товщина матеріалу, продуктивність та габарит, а надвисока точність лазерного різання не є критичною.
    Технологія підходить для конструкційної сталі, великих пластин, фланців, корпусних заготовок та деталей під подальшу токарну, фрезерну або зварювальну обробку.

    • Плазмове різання • товстий метал • великі заготовки • ESAB
  • Стрічкопильне обладнання
    Різання круглого, квадратного та профільного металопрокату в необхідний розмір перед механічною обробкою.
    Готуємо заготовки для валів, втулок, фланців, корпусних елементів та інших деталей із прутка, поковки або профілю. Пильне різання дозволяє залишити технологічний припуск без зайвих втрат матеріалу.

    Круг • профіль • пруток • різання в розмір

  • Гідравлічні преси до 630 тн зусиллям
    Пресове обладнання використовуємо для штампування, формування та інших силових операцій із металевими заготовками.
    Максимальне зусилля — до 630 тонн, що дозволяє працювати з масивними деталями та технологічним оснащенням промислового класу.
    до 630 т • штампування • формування • важкі заготовки

ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ TRUMPF

Точний розкрій листового металу. Лазерне різання застосовуємо для деталей, де необхідні:
    • складний зовнішній контур;
    • внутрішні отвори та вирізи;
    • повторюваність у партії;
    • невелика ширина різу;
    • економне розміщення деталей на листі;
    • мінімальна механічна доробка після різання.
  • TRUMPF L3030 працює з робочою зоною близько 3000 × 1500 мм.
    Це дозволяє виготовляти:
    • фланці;
    • кільця;
    • кронштейни;
    • пластини;
    • кришки;
    • елементи корпусів;
    • деталі з отворами;
    • заготовки під зварні конструкції;
    • елементи технологічного оснащення.

ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ ESAB

Для важких і товстостінних заготовок
  • Коли товщина або характер заготовки робить використання лазера економічно недоцільним, застосовуємо плазмове різання.
    Плазма особливо ефективна при виготовленні:
    • великих фланців;
    • масивних пластин;
    • заготовок корпусних деталей;
    • елементів металоконструкцій;
    • технологічних плит;
    • деталей, які після розкрою проходитимуть механічну обробку.
  • Ми підбираємо спосіб не за принципом «який верстат вільний», а відповідно до матеріалу, товщини, геометрії та наступного технологічного маршруту.

Від листа, прутка або профілю — до заготовки, готової до токарної, фрезерної, розточної, зварювальної чи іншої обробки.

  • СТРІЧКОПИЛЬНЕ РІЗАННЯ

    Підготовка прутка та профілю
    Для токарного і фрезерного виробництва часто не потрібен складний контур — необхідно правильно відрізати заготовку від сортового прокату.
    На стрічкопильному обладнанні готуємо:
    • круглий прокат;
    • квадрат;
    • прямокутний профіль;
    • трубу;
    • поковки;
    Дізнатись більше
  • ПРЕСОВЕ ВИРОБНИЦТВО

    Зусилля до 630 тонн
    Гідравлічні преси доповнюють можливості лазерного та плазмового розкрою.
    Після отримання плоскої заготовки можемо залежно від технології виконати пресову операцію з використанням відповідного оснащення.
    Це дозволяє об'єднати розкрій → формування → механічну обробку в одному виробничому маршруті.

    Дізнатись більше

ЯКІ ДЕТАЛІ ОБРОБЛЯЄМО:

ЗАГОТОВКИ ПІД ТОКАРНУ ОБРОБКУ

вали; осі; втулки; фланці; диски; ролики; вал-шестерні; інші деталі обертання.

ЗАГОТОВКИ ПІД ФРЕЗЕРУВАННЯ

Від листа або плити до готової фрезерної заготовки

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ВЕЛИКИХ ЗУБЧАСТИХ КОЛІС

Повний маршрут усередині підприємства

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ЗВАРНИХ КОНСТРУКЦІЙ

Точне попереднє виготовлення деталей спрощує складання конструкції та зменшує обсяг подальшої механічної доробки.

ЗАГОТОВКИ ПРОФІЛІВ

Зі складними та простими контурами

РАМИ, ТЕХНОЛОГІЧНІ ВУЗЛИ, КРОНШТЕЙНИ

КОМПЛЕКСНА МЕТАЛООБРОБКА

Заготівельна дільниця безпосередньо пов'язана з іншими напрямками:
  • Токарні роботи з ЧПК
    Підготовка та обробка тіл обертання.
  • Фрезерні роботи з ЧПК
    Обробка плит, корпусів та складних деталей..
  • Токарно-карусельні роботи
    Великогабаритні диски, фланці та вінці.
  • Розточні роботи з ЧПК
    Великі корпусні заготовки
  • Зубообробне виробництво
    Підготовка заготовок зубчастих коліс.
  • Зварювання та відновлення
    Деталі з листового металу та складальні конструкції.

ЕКОНОМІЯ МАТЕРІАЛУ

Заготовка максимально наближена до готової деталі.
Правильний вибір способу розкрою дозволяє зменшити кількість металу, який потім доведеться перетворити на стружку.
  • Особливо це помітно при:
    • серійному лазерному розкрої;
    • кільцевих деталях;
    • фланцях;
    • складних зовнішніх контурах;
    • великих фрезерованих деталях.
  • Оптимізація заготовки скорочує не лише витрати матеріалу, а й машинний час наступних операцій.

ЯК МИ ПРАЦЮЄМО:

  • Отримуємо креслення або модель
    Аналізуємо матеріал, товщину, форму та необхідну кількість деталей.
  • Підбираємо спосіб отримання заготовки
    Підбираємо Klingelnberg, Petewe, Deckel, 3Е642 або інше необхідне обладнання.
  • Визначаємо припуски
    Враховуємо подальшу токарну, фрезерну, розточну чи іншу обробку.
  • Виготовляємо заготовку
    Виконуємо розкрій, різання або пресову операцію.
  • Передаємо на наступну дільницю
    За потреби деталь продовжує технологічний маршрут усередині підприємства.
  • Контролюємо
    Перевіряємо геометрію та придатність заготовки до подальшої роботи.
Потрібно виготовити заготовку або готову деталь?
Надішліть креслення, 3D-модель або основні габарити.
Підберемо оптимальний спосіб отримання заготовки — лазерне, плазмове або стрічкопильне різання, пресову обробку — та за потреби виконаємо подальшу механічну обробку до готової деталі.
Натисніть щоб прикріпити
Натискаючи "Відправити креслення" Ви надаєте згоду на обробку власних персональних даних.
Наші контакти:
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Шахтарська вул. 49В, м. Нововолинськ, Волинська обл., 45400, Україна