Spetsremmash
Godziny pracy
9:00–18:00

Przemysłowa obróbka metalu | Spetsremmash

Kompleksowa produkcja części metalowych
Firma Spetsremmash wykonuje obróbkę i produkcję części metalowych według rysunków, wzorów oraz dokumentacji technicznej klienta.
Nasze możliwości obejmują toczenie CNC, frezowanie, wytaczanie, obróbkę kół zębatych, szlifowanie, drutową obróbkę EDM oraz inne operacje mechaniczne, a także przygotowanie półfabrykatów, obróbkę cieplną, napawanie i regenerację części przemysłowych.
Realizujemy pojedyncze części, elementy remontowe, małe serie oraz produkcję seryjną. Proces technologiczny dobieramy do geometrii części, materiału, wymaganych tolerancji i warunków pracy.

Produkcja części i remont urządzeń przemysłowych

Produkujemy części oraz remontujemy urządzenia dla przemysłu maszynowego, górniczego, energetycznego i innych sektorów przemysłowych.
Nasz park maszynowy pozwala realizować pełny cykl — od przygotowania półfabrykatu po obróbkę wykańczającą i kontrolę końcową.
  • Przygotowanie półfabrykatów

    Przygotowanie materiału do dalszej obróbki: cięcie laserowe, plazmowe, piłami taśmowymi oraz operacje prasowania i formowania.
    Wyposażenie obejmuje TRUMPF L3030, systemy plazmowe ESAB, piły taśmowe oraz prasy hydrauliczne do 630 t.
    Laser • plazma • piły taśmowe • prasy do 630 t
  • Pomiary precyzyjne i kontrola jakości

    Kompleksowa kontrola wymiarów, geometrii oraz materiału — od pomiarów warsztatowych po kontrolę 3D na maszynie współrzędnościowej.
    Wykorzystujemy Sheffield Discovery D12 z Renishaw PH10, Mitutoyo, Mahr MarCator, średnicówki, urządzenia do kontroli bicia, twardościomierze i analizę spektralną metalu.
    CMM • kontrola wymiarów • bicie • twardość • identyfikacja materiału
  • Regeneracja części i napawanie zrobotyzowane

    Regenerujemy wały, rolki, powierzchnie łożyskowe, korpusy oraz duże części przemysłowe metodą zrobotyzowanego napawania.
    Wykorzystujemy roboty KUKA i ESAB, technologię Fronius CMT oraz manipulatory spawalnicze M11070, a następnie wykonujemy toczenie, wytaczanie, frezowanie lub szlifowanie do wymiaru końcowego.
    Napawanie zrobotyzowane • Fronius CMT • KUKA / ESAB • obróbka po napawaniu
  • Produkcja tłoczników i form

    Produkcja i obróbka tłoczników, matryc, stempli, form, wkładek kształtujących oraz płyt oprzyrządowania.
    Proces może obejmować 3–5-osiowe frezowanie CNC, wytaczanie współrzędnościowe WKW-100, Wire EDM na Mitsubishi FA20, szlifowanie współrzędnościowe Hauser oraz precyzyjne szlifowanie płaszczyzn.
    CNC • wytaczanie współrzędnościowe • EDM • precyzyjne szlifowanie
  • Specjalistyczne operacje mechaniczne

    Wykonujemy specjalne operacje niezbędne do kompleksowej produkcji części.
    Możliwości obejmują dłutowanie, przeciąganie, struganie, wiercenie promieniowe, obróbkę gwintów rurowych, głębokie wiercenie i głębokie wytaczanie.
    Park maszynowy: 7D450, 7B55, 7D37, Csepel VR40, 1N983 i KZh1910.
    Dłutowanie • przeciąganie • struganie • gwinty rurowe • głębokie wiercenie
  • Obróbka cieplna

    Przemysłowa obróbka cieplna kół zębatych, wałów, elementów wielowypustowych, oprzyrządowania oraz innych części stalowych.
    Wykonujemy hartowanie objętościowe, hartowanie indukcyjne, nawęglanie, normalizowanie, wyżarzanie i odpuszczanie, a następnie — w razie potrzeby — precyzyjną obróbkę wykańczającą.
    Hartowanie • hartowanie indukcyjne • nawęglanie • wyżarzanie • odpuszczanie
AKTUALNOŚCI I PROJEKTY
Pokazujemy rzeczywiste procesy obróbki, nowe maszyny, zrealizowane projekty oraz technologie wykorzystywane w naszym zakładzie.

PARK TOKAREK CNC

  • DMG MORI Gildemeister CTX 310
    Centrum tokarskie CNC do precyzyjnej obróbki i produkcji seryjnej.
    Wyposażone w napędzane narzędzia, dzięki czemu nadaje się do złożonych części wymagających stabilnych wymiarów i wysokiej powtarzalności.
  • DMG MORI Gildemeister NEF 600
    Tokarka CNC do obróbki wałów, tulei, kołnierzy, sprzęgieł oraz innych części obrotowych.
    Wykorzystywana do produkcji jednostkowej, remontowej i seryjnej, również według indywidualnych rysunków klienta.
  • DMG MORI Gildemeister
    NEF 400
    Tokarka CNC do precyzyjnej obróbki małych i średnich części.
    Stosowana tam, gdzie wymagana jest stabilna geometria i powtarzalność w całej partii produkcyjnej.
  • 16М30Ф3
    Ciężka tokarka CNC do obróbki większych i cięższych elementów.
    Wykorzystywana do wałów, tarcz, tulei i innych dużych części obrotowych, gdzie potrzebne jest połączenie dużych gabarytów z programowaną obróbką.

Precyzyjna obróbka wieloosiowa i ciężkie frezowanie

  • Deckel Maho DMU 60 monoBLOCK
    5-osiowe centrum obróbcze do skomplikowanych korpusów i części przestrzennych.
    Przejazdy:
    X730 × Y560 × Z560 mm
    Stół obrotowy:
    Ø600 mm
    Maksymalne obciążenie stołu:
    do 500 kg
    Idealne do części wymagających obróbki kilku stron w jednym zamocowaniu.
    5 osi • X730 / Y560 / Z560 • stół Ø600 • do 500 kg
  • Deckel Maho DMU 125 P duoBLOCK
    Duże 5-osiowe centrum obróbcze do skomplikowanych i ciężkich części.
    Przejazdy około:
    X1250 × Y880 × Z800 mm
    Stół obrotowy NC umożliwia obróbkę wielu powierzchni bez wielokrotnego przemocowywania części.
    Nadaje się do dużych korpusów, płyt, elementów przekładni oraz złożonej geometrii przestrzennej.
    5 osi • X1250 / Y880 / Z800 • stół NC • duże części
  • DECKEL MAHO MH-C 2000
    Sztywna frezarka CNC do dużych części korpusowych i płytowych.
    Przejazdy około:
    X1250 × Y1000 × Z650 mm
    Wrzeciono:
    ISO 50
    Nadaje się do ciężkiego frezowania, obróbki płaszczyzn, rowków i współrzędnościowej obróbki otworów.
    CNC • X1250 / Y1000 / Z650 • ISO 50 • ciężkie frezowanie
  • WMW Heckert FKR SRS 250 CNC-H 646
    Pionowa frezarka CNC do produkcji seryjnej i powtarzalnej obróbki.
    Przejazdy około:
    X840 × Y500 × Z460 mm
    Maszyna wyposażona jest w:
    • sterowaną 4. oś;
    • 6-wrzecionową głowicę rewolwerową.
    Szczególnie efektywna przy seriach części wymagających wielu powtarzalnych operacji.
    CNC-WL4M • 4. oś • głowica 6-wrzecionowa • X840 / Y500 / Z460
JAK PRACUJEMY
Otrzymujemy dokumentację techniczną
Wyślij nam rysunek, model 3D, zdjęcia lub opis części.
W razie potrzeby ustalimy materiał, tolerancje, liczbę sztuk oraz pozostałe wymagania techniczne.
Opracowujemy technologię i wycenę
Analizujemy dokumentację, ustalamy wymagane operacje oraz uzgadniamy termin, cenę i warunki realiza zacjimówienia.
Produkcja
Realizujemy wymagane przygotowanie półfabrykatu, obróbkę mechaniczną, cieplną i wykańczającą.
W przypadku złożonych projektów możemy informować klienta o kluczowych etapach realizacji.
Kontrola końcowa i wysyłka
Kontrolujemy gotowe części, przygotowujemy je do wysyłki i uzgadniamy odpowiedni sposób dostawy.
Otrzymaj wycenę swojej części
Wyślij nam rysunek, model 3D lub zdjęcia części.
Podaj materiał, liczbę sztuk oraz najważniejsze wymagania techniczne. Przeanalizujemy zadanie i przygotujemy propozycję wykonania.
Dodaj plik
Klikając „Wyślij rysunek”, wyrażasz zgodę na przetwarzanie danych osobowych.

Remont urządzeń górniczych i przemysłowych

Wykonujemy remont, regenerację i produkcję części oraz zespołów do maszyn górniczych i urządzeń przemysłowych.
Nasze możliwości pozwalają nie tylko odnawiać zużyte powierzchnie, ale również produkować nowe części według rysunków lub istniejących wzorów.
Remont przekładni, napędów kruszarek, przenośników kopalnianych, kombajnów, wciągarek oraz innych urządzeń przemysłowych.
Zapytaj o wycenę
Naprawa i regeneracja siłowników, uchwytów hydraulicznych, stojaków hydraulicznych, pomp nurnikowych i innych elementów hydrauliki.
Zapytaj o wycenę
Regeneracja i produkcja bębnów napędowych, zwrotnych, bębnów przenośników taśmowych, ślimakowych oraz innych elementów transportu przemysłowego.
Zapytaj o wycenę
Produkcja rynien przenośników, sekcji napędowych i końcowych, części obudów zmechanizowanych oraz innych elementów maszyn górniczych.
Zapytaj o wycenę
Produkcja dla złożonych zadań technicznych
  • Kompleksowa produkcja
    Łączymy wiele procesów technologicznych w jednym zamówieniu — od przygotowania półfabrykatu po precyzyjne szlifowanie końcowe.
  • Lokalizacja
    Zakład produkcyjny znajduje się w Nowowołyńsku na Ukrainie, w pobliżu granicy z Unią Europejską.
  • Park maszynowy
    Systematycznie rozwijamy i modernizujemy wyposażenie, aby obrabiać części o różnych wymiarach i stopniu złożoności.
  • Doświadczenie
    Wieloletnie doświadczenie naszych specjalistów pozwala realizować części nietypowe, projekty remontowe i złożone zadania technologiczne.
  • Technologie
    Łączymy ciężkie maszyny konwencjonalne, nowoczesne obrabiarki CNC, specjalistyczne technologie produkcyjne i precyzyjne systemy pomiarowe.
  • Odpowiedzialność
    Przed rozpoczęciem produkcji uzgadniamy z klientem wymagania techniczne, termin realizacji oraz główne warunki handlowe.
PRACA
Poszukujemy specjalistów z doświadczeniem w obróbce metali, budowie maszyn, remoncie urządzeń przemysłowych oraz pokrewnych dziedzinach technicznych.
Zostaw swoje dane, numer telefonu, informacje o specjalizacji i doświadczeniu zawodowym.
Jeśli Twoje kwalifikacje odpowiadają naszym aktualnym potrzebom, skontaktujemy się z Tobą.
Klikając „Wyślij”, wyrażasz zgodę na przetwarzanie danych osobowych.
Skontaktuj się z nami
Telefon:
+380 93 375 78 75
+380 98 349 17 36
E-mail:
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Adres:
ul. Szachtarska 49V
Nowowołyńsk, obwód wołyński
45400, Ukraina