ПП Спецреммаш
Час роботи
9:00 - 18:00
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Надіслати креслення
EN
PL
СПЕЦРЕММАШ

Термообробка металу

Виконуємо термічну обробку сталевих деталей для отримання необхідної твердості, міцності, зносостійкості та структури матеріалу.
Можливості дільниці включають об'ємне гартування, індукційне гартування ТВЧ, цементацію, нормалізацію, відпал та відпуск.
Термообробка може виконуватися як окрема операція або як частина повного циклу виготовлення деталі.
Отримати розрахунок

ВИДИ ТЕРМООБРОБКИ

Підбираємо режим під матеріал і призначення деталі
Об'ємне гартування
Підвищення твердості та міцності деталі по всьому перерізу.
Індукційне гартування ТВЧ
Локальне зміцнення робочої поверхні зі збереженням властивостей серцевини.
Цементація
Насичення поверхневого шару вуглецем із подальшою термообробкою для отримання твердої зносостійкої поверхні.
Нормалізація
Формування більш однорідної структури металу та підготовка до подальшої механічної обробки.
Відпал
Зниження твердості, внутрішніх напружень і покращення оброблюваності матеріалу.
Відпуск
Зменшення крихкості та внутрішніх напружень після гартування.


ОБЛАДНАННЯ ТЕРМІЧНОЇ ДІЛЬНИЦІ. ПІЧНА І ІНДУКЦІЙНА ТЕРМООБРОБКА.

  • ГАРТУВАЛЬНІ ПЕЧІ
    Підвищення міцності та твердості деталі
    Об'ємне гартування застосовуємо для деталей, яким необхідні високі механічні властивості по значній частині перерізу.
    Технологічний цикл включає:
    нагрів до заданої температури
    → витримку
    → контрольоване охолодження
    → відпуск за необхідності
    Застосовується для:
    • зубчастих коліс;
    • валів;
    • осей;
    • втулок;
    • інструментальних деталей;
    • елементів штампів;
    • деталей промислових механізмів.
  • ЦЕМЕНТАЦІЯ, НОРМАЛІЗАЦІЯ, ВІДПАЛ І ВІДПУСК
    Цементація
    Застосовується для отримання твердого зносостійкого поверхневого шару при збереженні міцної серцевини.
    Нормалізація
    Використовується для вирівнювання структури металу після лиття, кування або попередніх операцій.
    Відпал
    Допомагає знизити твердість, зменшити внутрішні напруження та покращити подальшу механічну обробку.
    Відпуск
    Застосовується після гартування для зниження крихкості та стабілізації властивостей металу.
    • Режим підбирається залежно від марки матеріалу, геометрії деталі та вимог креслення.
  • ІНДУКЦІЙНЕ ГАРТУВАННЯ ТВЧ
    ТВЧ застосовується там, де потрібна висока поверхнева твердість при більш в'язкій серцевині деталі.
    Індукційний нагрів концентрується у визначеній зоні, після чого поверхня швидко охолоджується.
    Типові деталі:
    • зубці шестерень;
    • вал-шестерні;
    • шийки валів;
    • осі;
    • посадкові поверхні;
    • ролики;
    • шліцьові ділянки.
    • Особливо ефективне ТВЧ для деталей, що працюють в умовах тертя, контактних навантажень і зношування.
  • КОНТРОЛЬ ПІСЛЯ ТЕРМООБРОБКИ
    Твердості
    Перевіряємо результат гартування, ТВЧ та інших зміцнювальних операцій.
    Геометрії
    Контролюємо можливі зміни розмірів та биття після нагріву й охолодження.
    Посадкових поверхонь
    Вимірюємо діаметри та припуски перед фінішним шліфуванням.
    Матеріалу
    За необхідності використовуємо спектральний аналіз для перевірки хімічного складу вихідного металу.
    Контроль інтегрований із контрольно-вимірювальною дільницею підприємства.
ТЕРМООБРОБКА + ФІНІШНА МЕХАНІЧНА ОБРОБКА
Враховуємо можливу деформацію після нагріву
Після термообробки деталь може змінити геометрію, тому відповідальні поверхні часто залишають із припуском під фінішну операцію.
Після гартування можемо виконати:
кругле шліфування
→ шийки валів і посадки
внутрішнє шліфування
→ точні отвори
плоске шліфування
→ базові та робочі площини
зубошліфування
→ зубчасті колеса після термообробки
шліцешліфування
→ шліцьові вали
EDM
→ точні контури у загартованому матеріалі
Це дозволяє закладати термообробку в технологічний маршрут ще до початку механічної обробки.
Дізнатись більше
ЗАКАЛЮВАННЯ ВАЛУ НА УСТАНОВЦІ ТВЧ
Гартувальна дільниця
ЯК МИ ПРАЦЮЄМО:
Отримуємо і аналізуємо креслення
Ви надсилаєте креслення, 3D-модель, зразок або технічне завдання. Ми їх вивчаємо та визначаємо габарити, матеріал, припуски, точність і необхідні операції.
Формуємо технологічний маршрут
Розподіляємо операції між ЧПК, важким і універсальним обладнанням.
Виконуємо обробку
За необхідності деталь проходить декілька верстатів і виробничих дільниць.
Контролюємо та відвантажуємо
Перевіряємо погоджені параметри готової деталі, пакування, логістика.
Потрібна термообробка деталі?
Надішліть креслення або вкажіть:
  • марку матеріалу;
  • габарити деталі;
  • необхідну твердість;
  • зону гартування;
  • стан деталі до термообробки;
  • необхідність подальшого шліфування або іншої фінішної обробки.
Підберемо технологічний маршрут і поєднаємо термообробку з необхідними механічними операціями.
Натисніть щоб прикріпити
Натискаючи "Відправити креслення" Ви надаєте згоду на обробку власних персональних даних.
Наші контакти:
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Шахтарська вул. 49В, м. Нововолинськ, Волинська обл., 45400, Україна