ПП Спецреммаш
Час роботи
9:00 - 18:00
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Надіслати креслення
EN
PL
СПЕЦРЕММАШ

Виготовлення та обробка штампів і пресформ

Виконуємо комплексну механічну та фінішну обробку штампів, матриць, пуансонів, пресформ та іншого технологічного оснащення за кресленнями, 3D-моделями й технічним завданням замовника.
Поєднуємо 3–5-осьове фрезерування з ЧПК, координатно-розточну обробку, EDM, плоске, координатне та профільне шліфування, термообробку і фінальний контроль.
Отримати розрахунок

ПОВНИЙ ЦИКЛ ВИГОТОВЛЕННЯ ШТАМПА АБО ПРЕСФОРМИ ПРОХОДИТЬ ЧЕРЕЗ:

  • Deckel Maho DMU 60 / DMU 125 P
    3–5-осьова обробка складних формоутворювальних поверхонь, порожнин, вставок та інструментальних деталей.

    • 3–5 осей • складна 3D-геометрія • пресформи • вставки
  • WKW-100
    Координатно-розточна обробка плит, систем отворів і посадок із точним взаємним розташуванням.

    • координати отворів • міжосьові відстані • плити штампів
  • Hauser 3SMO
    Координатне шліфування та прецизійна фінішна обробка отворів і контурів. Робочі переміщення машини близько 400 × 250 мм, максимальний діаметр координатного шліфування — близько 220 мм.

    • 400 × 250 мм • координатне шліфування • точні отвори
  • Mitsubishi FA20
    Дротово-вирізна електроерозійна обробка загартованих матриць, пуансонів, вставок і складних наскрізних контурів.

    Wire EDM • складний контур • загартовані сталі
  • 3Л722А
    Прецизійне плоске шліфування плит, базових і робочих поверхонь.

    до 1250 × 320 мм • плоске шліфування • базові поверхні
  • Jones & Shipman 1400
    Фінішне плоске шліфування невеликих відповідальних деталей оснащення. Робоча поверхня столу близько 610 × 178 мм.

    610 × 178 мм • точне шліфування • інструментальні деталі
5-ОСЬОВА ОБРОБКА. Складна геометрія за одне встановлення.
5-осьові DMU 60 monoBLOCK і DMU 125 P використовуємо для 3D-деталей та із похилими, просторовими та взаємопов'язаними поверхнями. Обробка декількох сторін без повторного базування особливо ефективна для складних корпусів, оснащення, пресформ і деталей із високими вимогами до взаємного розташування поверхонь.
Замовити
Deckel MAHO DMU60 monoblock
Прецизійна обробка на 5-координатному верстаті

КООРДИНАТНО-РОЗТОЧНА ТА КООРДИНАТНО-ШЛІФУВАЛЬНА ОБРОБКА

Для штампового оснащення важливий не тільки діаметр отвору, а й його точне положення відносно інших елементів.

  • WKW-100

    • координатне розточування;
    • точні системи отворів;
    • посадки під напрямні колонки;
    • отвори у плитах штампів;
    • взаємопов'язані посадкові поверхні.

  • Hauser 3SMO

    • фінішне координатне шліфування
    • отворів,
    • контурів
    • інструментальних деталей після попередньої механічної або термічної обробки.

ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНА ОБРОБКА Mitsubishi FA20

Wire EDM застосовуємо там, де необхідно отримати складний точний контур у загартованій інструментальній сталі без значного механічного навантаження на деталь.
Типові роботи:
  • матриці;
  • пуансони;
  • вузькі пази;
  • складні наскрізні профілі;

  • фасонні отвори;

  • контури після термообробки.

  • вставки;

    Особливо ефективна EDM при виготовленні пар матриця — пуансон, де важливо забезпечити стабільний робочий зазор.
Дивитись більше...

ПЛОСКЕ ТА ПРОФІЛЬНЕ ШЛІФУВАННЯ

Фінішні площини та робочі поверхні

Для отримання точних баз і фінішної геометрії використовуємо декілька типів шліфувального обладнання.

  • 3Л722А
    • Плити, вставки, матриці та інші деталі середнього габариту.
  • Jones & Shipman 1400
    • Точні невеликі деталі, вставки, планки та інструментальні елементи.
  • Petewe PFS 4U
    • Профільне шліфування фасонних і складних робочих контурів.
  • 3Д725
    Великі плити й базові поверхні. У нашій модернізованій конфігурації — деталі до 800 × 2000 мм.

ТЕРМООБРОБКА І ФІНІШ ПІСЛЯ ГАРТУВАННЯ

Для деталей зі зносостійких та інструментальних сталей можемо включати у технологічний маршрут:

  • Геометрія повинна зберігатися після термообробки

    • гартування;
    • відпуск;
    • нормалізацію;
    • відпал;
    • інші необхідні режими термообробки.

  • Після термообробки відповідальні поверхні можуть повторно проходити:

    • плоске шліфування →
    • координатне шліфування →
    • EDM →
    • контроль →
    Це дозволяє отримувати остаточну геометрію вже після зміни структури та твердості матеріалу.

КОНТРОЛЬ У ВИРОБНИЧОМУ ЦИКЛІ

  • КООРДИНАТНИЙ 3D-КОНТРОЛЬ

    Sheffield Discovery D12
    Координатно-вимірювальну машину використовуємо там, де важливий не окремий розмір, а взаємне положення елементів деталі.
    Контролюємо:
    • координати отворів;
    • міжосьові відстані;
    • співвісність;
    • площини;
    • кути;
    • взаємне положення поверхонь.
    • Renishaw PH10 дозволяє змінювати положення датчика та контролювати складні деталі з різних напрямків без постійного переустановлення.
    Дізнатись більше

  • РУЧНИЙ ТА ІНДИКАТОРНИЙ КОНТРОЛЬ

    Для технологічного контролю безпосередньо біля верстата використовуємо ручні вимірювальні прилади.
    Mitutoyo
    → зовнішні діаметри, товщини, посадкові поверхні
    Нутроміри
    → внутрішні діаметри та підшипникові посадки
    Mahr MarCator
    → малі відхилення, биття та налаштування
    Carl Zeiss
    → оперативний контроль габаритів і глибини
    Це дозволяє перевіряти деталь не лише після завершення роботи, а й безпосередньо між технологічними переходами.
    Дізнатись більше
ШТАМПИ ПІД ПРЕСОВЕ ВИРОБНИЦТВО

Виготовлення оснащення та власні пресові можливості.
Підприємство має пресове обладнання із зусиллям до 630 тонн.
Це доповнює інструментальне виробництво та дозволяє враховувати реальні умови роботи оснащення ще на етапі його механічної обробки.

Для штампів важливо забезпечити:
  • точне взаємне положення матриці та пуансона;
  • стабільний робочий зазор;
  • паралельність баз;
  • точні напрямні;
  • необхідну твердість робочих елементів;

ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ЗУСИЛЛЯМ 630ТН

ЯК МИ ПРАЦЮЄМО:

  • Отримуємо креслення або деталь
    Креслення, 3D-модель, матеріал і вимоги до оснащення.
  • Перевіряємо можливість виготовлення
    Визначаємо необхідне обладнання
  • Розробляємо технологічний маршрут
    Визначаємо послідовність фрезерування, координатної обробки, EDM, термообробки та шліфування.
  • Виготовляємо деталі
    Обробляємо діаметри, торці, отвори та профільні поверхні.
  • Термообробка
    За потреби — розточування, фрезерування, зубообробка, термообробка або шліфування.
  • Контролюємо
    Перевіряємо погоджені розміри та геометрію готової деталі.
Потрібно виготовити штамп або пресформу?
Надішліть креслення, 3D-модель або технічне завдання.
Підберемо технологію та прорахуємо повний цикл виготовлення — від заготовки до фінішної механічної обробки й контролю.
Натисніть щоб прикріпити
Натискаючи "Відправити креслення" Ви надаєте згоду на обробку власних персональних даних.
Наші контакти:
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Шахтарська вул. 49В, м. Нововолинськ, Волинська обл., 45400, Україна