ПП Спецреммаш
Час роботи
9:00 - 18:00
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Надіслати креслення
EN
PL
СПЕЦРЕММАШ

Електроерозійна обробка металу з ЧПК

Виконуємо дротово-вирізну електроерозійну обробку складних контурів, пазів, профілів та точних деталей на верстаті Mitsubishi FA20.
Технологія дозволяє обробляти загартовані сталі, тверді сплави та інші електропровідні матеріали незалежно від їх твердості — без значного механічного навантаження на деталь.
Отримати розрахунок

КОЛИ ПОТРІБНА ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНА ОБРОБКА

ГЕОМЕТРІЯ, ЯКУ СКЛАДНО ОТРИМАТИ ЗВИЧАЙНИМ ФРЕЗЕРУВАННЯМ

Дротова електроерозійна обробка застосовується там, де традиційне різання обмежене твердістю матеріалу, геометрією деталі або вимогами до точності.
Технологія особливо ефективна для:

складних внутрішніх і зовнішніх контурів; вузьких пазів; точних профілів; шліцьових елементів; матриць і пуансонів; штампового оснащення; деталей після термообробки; твердосплавних деталей; деталей із малими внутрішніми радіусами; профільних калібрів; інструментального виробництва.

ПРЕЦИЗІЙНИЙ ДРОТОВО-ВИРІЗНИЙ EDM-ВЕРСТАТ MITSUBISHI FA20 з ЧПК

Mitsubishi FA20 — промисловий електроерозійний верстат із ЧПК для високоточного вирізання деталей дротовим електродом. Робочі переміщення — близько X500 × Y350 × Z300 мм, робочий стіл — приблизно 780 × 630 мм. Верстати цієї серії дозволяють встановлювати заготовки масою до 1500 кг та використовувати дріт діаметром приблизно 0,1–0,3 мм. Керовані осі U/V дозволяють виконувати не лише вертикальні, а й конусні та просторово зміщені контури.

X500 / Y350 / Z300 • стіл 780×630 • до 1500 кг • дріт 0,1–0,3 мм

ПРЕЦИЗІЙНИЙ ДРОТОВО-ВИРІЗНИЙ EDM-ВЕРСТАТ MITSUBISHI FA20

ЯКІ ОПЕРАЦІЇ ВИКОНУЄМО:


дротове електроерозійне вирізання;

зовнішні контури;

внутрішні замкнені контури;

точні пази;

профільні отвори;

шліцьові профілі;

фігурні вирізи;

конусне EDM-різання;

складні профільні поверхні;

виготовлення матриць;

виготовлення пуансонів;

обробку штампового оснащення;

виготовлення калібрів;

фінішне вирізання загартованих деталей;

серійне вирізання повторюваних контурів.

ОБРОБКА ЗАГАРТОВАНИХ ДЕТАЛЕЙ ЗІ СКЛАДНИМИ ВНУТРІШНІМИ КОНТУРАМИ

  • ТВЕРДІСТЬ МЕТАЛУ НЕ ОБМЕЖУЄ ПРОЦЕС
    Одна з основних переваг EDM — матеріал знімається не різальним інструментом, а електричними розрядами. Після гартування можна виконати точний контур без необхідності повторного фрезерування твердого матеріалу.
    Це особливо актуально для:
    • штампів;
    • матриць;
    • пуансонів;
    • різального інструменту;
    • калібрів;
    • загартованих деталей машин;
    • інструментальних сталей.
  • КОНТУРИ НЕДОСТУПНІ ЗВИЧАЙНІЙ ФРЕЗІ
    Для дротової електроерозії не потрібен доступ фрези до всього профілю.
    Після виконання стартового отвору дріт може бути заведений усередину заготовки та вирізати замкнений внутрішній контур.
    Це дозволяє виготовляти:
    • квадратні та прямокутні отвори;
    • шліцьові профілі;
    • багатогранні отвори;
    • фігурні посадки;
    • профільні вікна;
    • складні технологічні пази.
  • ПАРНІ ДЕТАЛІ ШТАМПОВОГО ОСНАЩЕННЯ
    Один запрограмований контур може використовуватися для отримання взаємопов'язаних деталей із заданим технологічним зазором.
    Можемо поєднати:
    фрезерування заготовки
    → формування базових поверхонь
    термообробку
    → отримання необхідної твердості
    Mitsubishi FA20
    → вирізання точного робочого профілю
    плоске / координатне шліфування
    → фінішні поверхні
    контроль
    → перевірка геометрії готового оснащення
  • ШТАМПИ ТА ПРЕСФОРМИ
    Електроерозійна дільниця є частиною комплексного виробництва штампів, матриць, пуансонів і пресформ.
    Залежно від конструкції можемо використовувати:
    • 3- та 5-осьове фрезерування;
    • координатно-розточну обробку;
    • Mitsubishi FA20;
    • Hauser 3SMO;
    • Petewe PFS;
    • плоскошліфувальні верстати;
    • термообробку;
    • координатно-вимірювальний контроль.
    Це дозволяє виконувати більшу частину технологічного маршруту в межах одного підприємства.
  • ТОЧНІ ВНУТРІШНІ ПРОФІЛІ
    Mitsubishi FA20 дозволяє вирізати внутрішні профілі, які складно отримати звичайним фрезеруванням або довбанням.
    EDM може застосовуватися для:
    • внутрішніх шліців;
    • профільних муфт;
    • фігурних посадок;
    • спеціальних профільних отворів;
    • невеликих серій нестандартних деталей.
    При цьому відсутня значна сила різання, яка могла б деформувати тонкі елементи деталі.
  • КЕРОВАНІ ОСІ U/V
    Mitsubishi FA20 оснащений додатковими керованими осями дротової системи.
    Це дозволяє нахиляти дріт відносно вертикалі та формувати:
    • конусні отвори;
    • похилі стінки;
    • різні верхній і нижній контури;
    • технологічні кути;
    • просторово зміщені профілі.
    Така можливість особливо важлива при виготовленні штампового та спеціального технологічного оснащення.
Замовити розрахунок

ЕЛЕКТРОЕРОЗІЯ ПІСЛЯ ТЕРМООБРОБКИ

  • механічна обробка
    → підготовка заготовки
  • термообробка
    → отримання необхідної твердості
  • електроерозійна обробка
    → точний профіль
  • шліфування
    → фінішні площини та посадки
Дивитись більше...

КОНТРОЛЬ

Для відповідальних деталей можемо виконати контроль на координатно-вимірювальній машині Sheffield Discovery D12.
  • координати;
  • профілі;
  • діаметри;
  • міжосьові відстані;
  • кути;
  • площини;
  • взаємне розташування поверхонь.
Дивитись більше...
ЯКІ ДЕТАЛІ ВИГОТОВЛЯЄМО, EDM + ФРЕЗЕРУВАННЯ З ЧПК
Матриці - точні внутрішні робочі контури після термообробки.
Пуансони - зовнішні профілі складної конфігурації.
Деталі штампів - робочі та допоміжні елементи штампового оснащення.
Калібри - контрольні профілі та спеціальне вимірювальне оснащення.
Шліцьові деталі - внутрішні профілі та спеціальні посадки.
Інструментальні деталі
Елементи з інструментальних і загартованих сталей.
Фігурні пластини - плоскі деталі зі складним зовнішнім або внутрішнім контуром.
Деталі пресформ
Окремі елементи формоутворювального та допоміжного оснащення.
Дивитись більше
EDM Mitsubishi FA-20
Прецизійна дротово-вирізна, електроерозійна обробка

ЯК МИ ПРАЦЮЄМО:

  • Отримуємо креслення або 3D-модель
    Аналізуємо контур, матеріал, товщину заготовки, допуски та вимоги до поверхні.
  • Визначаємо технологічний маршрут
    Вирішуємо, які поверхні доцільно виконати фрезеруванням, шліфуванням або EDM.
  • Готуємо заготовку
    Виконуємо необхідні токарні, фрезерні, свердлильні та термічні операції.
  • Виконуємо електроерозійну обробку
    Програмуємо траєкторію та вирізаємо необхідний контур на Mitsubishi FA20.
  • Виконуємо фінішні операції
    За потреби — шліфування, доведення та інші переходи.
  • Контролюємо
    Перевіряємо погоджені геометричні параметри готової деталі.
Розрахуємо вартість виготовлення вашої деталі
Надішліть креслення, 3D-модель або фотографії деталі. Вкажіть матеріал, необхідну кількість та основні технічні вимоги — ми проаналізуємо геометрію, матеріал і допуски та визначимо оптимальний маршрут — від підготовки заготовки й термообробки до точного EDM-вирізання та фінішного контролю.
Натисніть щоб прикріпити
Натискаючи "Відправити креслення" Ви надаєте згоду на обробку власних персональних даних.
Наші контакти:
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Шахтарська вул. 49В, м. Нововолинськ, Волинська обл., 45400, Україна