Spetsremmash
Godziny pracy
9:00–18:00
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Wyślij rysunek
EN
UA

DUŻE ŚREDNICE I WIELOTONOWE CZĘŚCI

Dział toczenia karuzelowego firmy Spetsremmash umożliwia obróbkę wielkogabarytowych:
tarcz; kołnierzy; pierścieni; półfabrykatów kół zębatych; wieńców zębatych; korpusów; pokryw; kół zamachowych; kół pasowych; bębnów; pierścieni oporowych; części ciężkich przekładni i urządzeń przemysłowych.
CIĘŻKA TOKARKA KARUZELOWA SEDIN 1532 Z DRO
Ciężka, dwustojakowa tokarka karuzelowa do wielkogabarytowych części.
Maksymalna średnica obróbki:
do 3200 mm
Maksymalna wysokość:
do 1600 mm
Maksymalna masa zamocowanej części:
do 16 t
Dwa pionowe suporty pozwalają efektywnie wykonywać obróbkę zgrubną i wykańczającą dużych powierzchni.

Ø3200 • H1600 • do 16 t • 2 suporty • DRO

CIĘŻKA TOKARKA KARUZELOWA SEDIN 1532 Z DRO

OPERACJE TOKARSKO-KARUZELOWE


Na tokarkach karuzelowych wykonujemy:

toczenie średnic zewnętrznych;

wytaczanie średnic wewnętrznych;

obróbkę powierzchni czołowych;

obróbkę stopni;

wykonywanie rowków pierścieniowych;

obróbkę powierzchni cylindrycznych;

obróbkę powierzchni stożkowych;

wytaczanie otworów pasowanych;

wiercenie otworów centralnych;

pogłębianie;

rozwiercanie;

obróbkę złożonych konturów na zmodernizowanym wyposażeniu z DRO;

obróbkę zgrubną i wykańczającą wielkogabarytowych części.

TOCZENIE KARUZELOWE Z DRO

  • CZĘŚCI O ŚREDNICY DO 3300 MM
    Tokarka pozioma jest efektywna przy długich częściach typu wał.
    W przypadku dużej tarczy, pierścienia, wieńca lub korpusu optymalny jest pionowy układ obróbki.
    Część jest ustawiana poziomo na tarczy roboczej, a jej własna masa pomaga w stabilnym bazowaniu.
    Pozwala to pracować z detalami o średnicy ponad 3 metrów i masie kilku ton.
  • OBRÓBKA CIĘŻKICH CZĘŚCI
    Wyposażenie karuzelowe zakładu pozwala mocować i obrabiać wielotonowe półfabrykaty.
    Jest to szczególnie przydatne dla:
    • korpusów dużych przekładni;
    • wieńców zębatych;
    • dużych kołnierzy;
    • pierścieni oporowych;
    • tarcz;
    • części wirnikowych;
    • elementów urządzeń hutniczych;
    • części urządzeń górniczych i energetycznych.
  • OBRÓBKA DWOMA SUPORTAMI
    Jedną z zalet ciężkiej tokarki Sedin 1532 jest konstrukcja z dwoma suportami.
    W zależności od technologii umożliwia ona:
    • obróbkę różnych powierzchni części;
    • łączenie przejść zgrubnych i wykańczających;
    • skrócenie czasu pomocniczego;
    • efektywniejszą obróbkę dużych powierzchni i średnic.
    Jest to szczególnie przydatne przy obróbce dużych tarcz, wieńców i części korpusowych.
  • PÓŁFABRYKATY KÓŁ ZĘBATYCH I WIEŃCE
    Toczenie karuzelowe jest jednym z kluczowych etapów produkcji wielkogabarytowego koła zębatego.
    Na tokarkach karuzelowych możemy przygotować:
    • średnicę zewnętrzną;
    • otwór centralny;
    • powierzchnie czołowe;
    • piasty;
    • powierzchnie pasowane;
    • bazy pod dalsze nacinanie uzębienia.
    Po toczeniu karuzelowym półfabrykat może zostać przekazany na 5A342P do frezowania uzębienia.
  • ВЕЛИКОГАБАРИТНІ ФЛАНЦІ
    Produkujemy i regenerujemy kołnierze o dużych średnicach.
    Możemy wykonać:
    • średnicę zewnętrzną;
    • otwór wewnętrzny;
    • powierzchnie czołowe;
    • kołnierze i powierzchnie pasowane;
    • rowki pierścieniowe;
    • stopnie technologiczne.
    Otwory rozmieszczone na okręgu oraz inne elementy po operacji tokarskiej mogą być wykonywane na frezarkach lub maszynach do obróbki współrzędnościowej.
  • PIERŚCIENIE I WIELKOGABARYTOWE TARCZE
    Obróbka karuzelowa jest szczególnie efektywna dla części o dużym stosunku średnicy do wysokości.
    Obrabiamy:
    • pierścienie oporowe;
    • bandaże;
    • duże tarcze;
    • pokrywy;
    • tarcze robocze;
    • pierścienie kołnierzowe;
    • technologiczne elementy pierścieniowe.
    Możliwa jest zarówno obróbka nowego półfabrykatu, jak i regeneracja istniejącej części.

REGENERACJA CZĘŚCI

Nie zawsze trzeba produkować nową część
W przypadku wielkogabarytowych detali koszt nowego półfabrykatu może być znaczny. W takich przypadkach możemy rozważyć regenerację:
  • Ocena stanu
    → określenie zużytych powierzchni
  • Wstępna obróbka mechaniczna
    → usunięcie uszkodzonej warstwy
  • Napawanie
    → odtworzenie materiału, również z wykorzystaniem zrobotyzowanego napawania i wielotonowego manipulatora
  • Toczenie karuzelowe
    → przywrócenie wymaganej geometrii
  • Szlifowanie / kontrola
    → uzyskanie wymaganej dokładności końcowej
Zobacz więcej...

PEŁNY CYKL PRODUKCJI DUŻEJ CZĘŚCI

Od półfabrykatu do gotowego wyrobu

Typowa trasa technologiczna wielkogabarytowej części może obejmować:

1. Przygotowanie półfabrykatu

Przygotowanie metalu lub półfabrykatu.

2. Toczenie karuzelowe

Podstawowe średnice, powierzchnie czołowe, otwory i powierzchnie bazowe.

3. Wytaczanie

Precyzyjne otwory pasowane i współrzędnościowe.

4. Frezowanie

Rowki, otwory, płaszczyzny i inne elementy konstrukcyjne.

5. Obróbka uzębień

Dla kół zębatych i wieńców.

6. Obróbka cieplna

Zgodnie z wymaganiami rysunku.

7. Szlifowanie

Wykańczająca obróbka odpowiedzialnych powierzchni.

8. Kontrola

Kontrola parametrów geometrycznych gotowej części.

KOMPLEKSOWA OBRÓBKA METALU

  • TOCZENIE KARUZELOWE + OBRÓBKA UZĘBIEŃ

    Jedną z mocnych stron zakładu jest możliwość połączenia ciężkiego toczenia karuzelowego z obróbką uzębień.
    Przykładowy proces:
    SEDIN 1532
    → przygotowanie półfabrykatu dużego koła zębatego
    5A342P
    → frezowanie uzębienia do Ø2000 mm, moduł do 20
    obróbka cieplna
    → uzyskanie wymaganej twardości
    WMW Niles ZSTZ 10H
    → szlifowanie uzębienia odpowiedzialnych kół
    Pozwala to wykonać zasadniczą część technologicznego cyklu produkcji dużego koła zębatego w ramach jednego zakładu.

  • TOCZENIE KARUZELOWE + WYTACZANIE

    Główną zaletą wytaczarek poziomych jest możliwość obróbki części, których ze względu na masę i gabaryty nie można lub nie opłaca się mocować na standardowym centrum obróbczym.
    Duże stoły obrotowe pozwalają obrabiać różne strony korpusu, a znaczny wysuw wrzeciona umożliwia pracę z głębokimi otworami i powierzchniami wewnętrznymi.
    Na tokarkach karuzelowych wykonujemy wytaczanie dużych otworów centralnych i wewnętrznych powierzchni pasowanych.
    W razie potrzeby dalsza precyzyjna obróbka korpusowa wykonywana jest w dziale wytaczania współrzędnościowego lub ciężkiego frezowania.

JAK PRACUJEMY?

  • Otrzymujemy rysunek lub część
    Analizujemy:
    • średnicę;
    • wysokość;
    • masę;
    • materiał;
    • wymagania techniczne.
  • Sprawdzamy możliwość zamocowania
    Określamy wymaganą tarczę roboczą, sposób bazowania i mocowania części.
  • Opracowujemy proces technologiczny
    Rozdzielamy:
    • obróbkę zgrubną;
    • obróbkę wykańczającą;
    • kolejne operacje technologiczne.
  • Wykonujemy toczenie karuzelowe
    Obrabiamy:
    • średnice;
    • powierzchnie czołowe;
    • otwory;
    • powierzchnie profilowe.
  • Dalsza obróbka
    W razie potrzeby wykonujemy:
    • wytaczanie;
    • frezowanie;
    • obróbkę uzębień;
    • obróbkę cieplną;
    • szlifowanie.
  • Kontrola
    Sprawdzamy uzgodnione wymiary i geometrię gotowej części.
Obliczymy koszt wykonania Twojej części
Wyślij nam rysunek, model 3D lub zdjęcia części.
Podaj materiał, wymaganą liczbę sztuk oraz najważniejsze wymagania techniczne — przeanalizujemy zadanie i przygotujemy ofertę.
Dodaj plik
Klikając „Wyślij rysunek”, wyrażasz zgodę na przetwarzanie danych osobowych.
Skontaktuj się z nami
Telefon:
+380 93 375 78 75
+380 98 349 17 36
E-mail:
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Adres:
ul. Szachtarska 49V
Nowowołyńsk, obwód wołyński
45400, Ukraina