Spetsremmash
Godziny pracy
9:00–18:00
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Wyślij rysunek
EN
UA
Spetsremmash

Ostrzenie i szlifowanie profilowe złożonych narzędzi

Wykonujemy ostrzenie, przeostrzanie oraz regenerację geometrii narzędzi do obróbki uzębień, narzędzi kształtowych i specjalnych narzędzi skrawających.
Specjalistyczne wyposażenie Klingelnberg, Petewe, Deckel oraz 3E642 pozwala nam pracować zarówno ze standardowymi narzędziami skrawającymi, jak i ze złożonymi profilami wymagającymi dokładnego odtworzenia geometrii krawędzi skrawającej.
Zapytaj o wycenę

OD FREZÓW ŚLIMAKOWYCH DO ZŁOŻONYCH PROFILI KSZTAŁTOWYCH

Pracujemy z:
  • frezami ślimakowymi do uzębień;
  • frezami kształtowymi;
  • frezami tarczowymi;
  • frezami trzpieniowymi;
  • frezami walcowymi;
  • pogłębiaczami;
  • rozwiertakami;
  • profilowymi narzędziami skrawającymi;
  • narzędziami jednoostrzowymi;
  • specjalnymi nożami;
  • narzędziami ze spiralnymi krawędziami skrawającymi;
  • sprawdzianami profilowymi;
  • narzędziami specjalnymi według rysunku lub wzoru.

SPECJALISTYCZNE MASZYNY DO RÓŻNYCH TYPÓW NARZĘDZI

  • Specjalistyczna niemiecka Klingelnberg AGW 231
    Specjalistyczna niemiecka maszyna do ostrzenia frezów ślimakowych z prostymi i śrubowymi rowkami wiórowymi.
    Maksymalna średnica freza:
    do Ø250 mm
    Moduł:
    około 1,5–22
    Długość szlifowania:
    do 350 mm
    Precyzyjny podział pozwala stabilnie odtwarzać geometrię wieloostrzowych narzędzi do obróbki uzębień.
    Ø250 • moduł 1,5–22 • frezy ślimakowe • precyzyjny podział
  • Precyzyjna optyczna szlifierka profilowa Petewe PFS 4US
    Precyzyjna optyczna szlifierka profilowa do narzędzi i części o złożonej geometrii kształtowej.
    Wykorzystujemy ją do:
    • szlifowania profilowego;
    • odtwarzania złożonych konturów;
    • narzędzi kształtowych;
    • sprawdzianów;
    • elementów wymagających dokładnego odwzorowania profilu.
    • Optyczne szlifowanie profilowe • narzędzia kształtowe • złożone kontury
  • Uniwersalna precyzyjna Deckel S1
    Uniwersalna precyzyjna szlifierka narzędziowa do standardowych i specjalnych narzędzi skrawających.
    Szeroki zakres regulacji i ustawień umożliwia pracę z:
    • prostymi powierzchniami skrawającymi;
    • powierzchniami stożkowymi;
    • powierzchniami kształtowymi;
    • spiralnymi powierzchniami skrawającymi.
    Precyzyjne ostrzenie • frezy • narzędzia skrawające • narzędzia specjalne

  • Uniwersalna szlifierka narzędziowa 3E642
    Uniwersalna maszyna do ostrzenia i wykańczania:
    • noży;
    • frezów;
    • pogłębiaczy;
    • rozwiertaków;
    • innych narzędzi do obróbki metalu.
    Maksymalny wymiar części przy mocowaniu między kłami:
    około L630 × Ø250 mm
    Stół roboczy:
    900 × 140 mm
    Przesuw wzdłużny:
    450 mm
    Nadaje się do szerokiego zakresu uniwersalnych operacji ostrzenia.
    L630 • Ø250 • stół 900×140 • ostrzenie uniwersalne

REGENERACJA NARZĘDZI DO OBRÓBKI UZĘBIEŃ NA KLINGELNBERG AGW 231

Frez ślimakowy jest jednym z podstawowych narzędzi stosowanych w produkcji kół zębatych.
  • Podczas pracy krawędzie skrawające zużywają się, co wpływa na:
    • jakość powierzchni zębów;
    • dokładność profilu;
    • wydajność obróbki uzębień;
    • obciążenie obrabiarki;
    • stabilność wymiarową w produkcji seryjnej.
  • Na Klingelnberg AGW 231 odtwarzamy roboczą geometrię rowków skrawających frezów ślimakowych.
  • do Ø250 mm
    moduł do 22
    narzędzia wieloostrzowe
    rowki proste i śrubowe
Dowiedz się więcej

ZŁOŻONA GEOMETRIA POD KONTROLĄ OPTYCZNĄ

Petewe PFS 4US wykorzystujemy do części i narzędzi, w których konieczne jest wykonanie lub odtworzenie złożonego profilu kształtowego.
    • System optyczny pozwala kontrolować kontur bezpośrednio podczas obróbki.
  • Jest to szczególnie przydatne dla:
    • kształtowych krawędzi skrawających;
    • frezów profilowych;
    • specjalnych narzędzi skrawających;
    • szablonów;
    • sprawdzianów;
    • stempli;
    • małych części profilowych.
  • Narzędzia profilowe często wykonywane są dla konkretnej części lub operacji technologicznej.
    Ich wymiana może być kosztowna albo wymagać długiego czasu wykonania nowego kompletu.
    W wielu przypadkach prawidłowe szlifowanie profilowe pozwala odtworzyć geometrię roboczą i wydłużyć żywotność narzędzia.
Dowiedz się więcej

UNIWERSALNE OSTRZENIE NA DECKEL S1 I 3E642

Do narzędzi, które nie wymagają wąsko wyspecjalizowanego wyposażenia, wykorzystujemy uniwersalne szlifierki narzędziowe.
  • Deckel S1 szczególnie dobrze sprawdza się przy precyzyjnej pracy z niewielkimi narzędziami specjalnymi i złożonymi ustawieniami kątowymi.
  • 3E642 rozszerza możliwości działu przy pracy z większymi:
    • frezami;
    • nożami;
    • pogłębiaczami;
    • rozwiertakami;
    • innymi uniwersalnymi narzędziami skrawającymi.
  • W zależności od wyposażenia możemy obrabiać:
    • proste krawędzie skrawające;
    • krawędzie śrubowe;
    • powierzchnie stożkowe;
    • powierzchnie kształtowe;
    • noże;
    • frezy;
    • pogłębiacze;
    • rozwiertaki;
    • narzędzia specjalne.
Dowiedz się więcej

REGENERACJA, OSTRZENIE, KOREKTA WAD I KONTROLA

  • Zachowujemy roboczą geometrię narzędzia
    W przypadku złożonych narzędzi samo usunięcie materiału z krawędzi skrawającej nie wystarcza.
    Należy zachować lub odtworzyć:
    • profil;
    • kąt natarcia;
    • kąt przyłożenia;
    • podziałkę elementów skrawających;
    • wzajemne położenie zębów;
    • promienie i przejścia;
    • geometrię rowka śrubowego.
  • Ostrzenie według wzoru lub rysunku
    Przy regeneracji narzędzia niestandardowego najlepiej dostarczyć:
    • rysunek;
    • oryginalne oznaczenia producenta;
    • dane dotyczące modułu lub profilu;
    • parametry geometryczne;
    • nowe albo najmniej zużyte narzędzie jako wzór.
  • W zależności od stanu narzędzia możemy rozważyć regenerację przy:
    • normalnym zużyciu krawędzi skrawającej;
    • utracie ostrości;
    • nierównomiernym zużyciu;
    • odchyleniu profilu po wielokrotnym użytkowaniu;
    • konieczności ponownego profilowania;
    • korekcie kształtowej powierzchni skrawającej.
  • Kontrola po ostrzeniu
    Dla odpowiedzialnych narzędzi oceniamy:
    • geometrię krawędzi skrawającej;
    • profil;
    • parametry kątowe;
    • równomierność zębów;
    • bicie;
    • podstawowe wymiary pasowane.
    Dla złożonych elementów profilowych możemy dodatkowo stosować optyczne i współrzędnościowe metody kontroli.

JAK PRACUJEMY

  • Otrzymujemy narzędzie
    Oceniamy:
    • typ;
    • zużycie;
    • geometrię;
    • pozostałą żywotność.
  • Dobieramy technologię
    Wybieramy Klingelnberg, Petewe, Deckel, 3E642 lub inne odpowiednie wyposażenie.
  • Ustawiamy maszynę
    Mocujemy narzędzie i ustawiamy wymagane:
    • kąty;
    • profil;
    • parametry obróbki.
  • Wykonujemy ostrzenie lub profilowanie
    Odtwarzamy powierzchnie robocze przy minimalnym niezbędnym usunięciu materiału.
  • Wykonujemy operacje wykańczające
    W razie potrzeby:
    • szlifowanie;
    • docieranie;
    • inne operacje końcowe.
  • Kontrola
    Sprawdzamy geometrię i przydatność narzędzia do dalszej pracy.
Potrzebujesz naostrzyć lub zregenerować złożone narzędzie?
Wyślij nam:
  • zdjęcia;
  • oznaczenia;
  • rysunki;
  • podstawowe parametry narzędzia.
Ocenimy możliwość regeneracji i dobierzemy odpowiednią technologię — od uniwersalnego ostrzenia po szlifowanie profilowe i regenerację frezów ślimakowych.
Dodaj plik
Klikając „Wyślij rysunek”, wyrażasz zgodę na przetwarzanie danych osobowych.
Skontaktuj się z nami
Telefon:
+380 93 375 78 75
+380 98 349 17 36
E-mail:
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Adres:
ul. Szachtarska 49V
Nowowołyńsk, obwód wołyński
45400, Ukraina